Индустријска таблета додира Алл - ин - једна машина, интелигентни терминал радне станице

Sep 18, 2025

Остави поруку

Пре настанка индустријске таблете додирним додиром све - у - Једне машине, обични рачунари или људски рад углавном се користе као машине за контролу индустријских производних линија. Због употребе обичних рачунара на производним линијама, ако се рачунар сруши, може проузроковати озбиљне губитке. Ово захтева појављивање машинске опреме која може заменити обичне рачунаре и људску раду. Стандардне вредности потребне за производњу интелигентних мозгованих индустријских интегрисаних машина морају бити у складу са строгим спецификацијама и скалабилношћу.

 

 

Индустријска таблета додира Алл - у - једну машину

1, предности индустријске таблете додирном алдихом све - у - једну машину:

1. Шкољка је тврда и отпорна на пад и утицаје. Опремљен је чврстим фирмом - државним погонима и лаптоп чврстим дисковима, неће се срушити због вибрација.

2 Круг је стабилан и прилагодљив на оштријим окружењима.

3. Подразумевана конфигурација система је погодна за рад без надзора. На пример, подразумевана поставка је да се аутоматски укључи када се направи долазни позив, док се не индустријски рачунари постављају да не одговоре када се доноси долазни позив. Индустријски рачунари су конфигурисани да наставе, док редовне рачунаре подразумевано да аутоматски уђу у режим спавања након пола сата неактивности.

4. Постоје много лука. Индустријске таблете углавном имају неколико серијских портова, од којих су неке опремљене двоструким мрежним картицама, високим - напајањем ВиФи, ГПИО, релејима и преклопним портовима аналогне набавке.

5. Ниска потрошња електричне енергије. Индустријске таблете не захтевају сложене графичке и нумеричке прорачуне и могу да користе ниско "ЦПУС и основне графичке картице.

 

 

Индустријска таблета додира Алл - ин - Једна машина - системска архитектуре

2, функционални захтеви за индустријску таблету додир све - у - једну машине

1. Купац, број наруџбе, тежина, спецификације, серијски број: све информације се приказују директно скенирањем КР кода.

2 Вријеме сечења: Скенирајте КР коду Производи кроз Андроид мобилну апликацију и снимите тренутно време (фиксни екран)

3. Вријеме за уклањање водоника: Вријеме почетка храњења +60 минута (60 минута се може модификовати)

4. Прво време аларма, друго време аларма и треће време аларма су: време сечења +45 / Вријеме сечења +50 / сечење +55 (фиксно и непромењено). Када време достигне време аларма, тренутна време аларма постаје црвено и почне да трепери. Када време достигне алармну тачку, алармна тачка непрекидно трепери. Када се активира аларм, црвено светло светли и звучни сигнал звучи дуго времена. Притисните дугме Откажи да бисте отказали тренутни аларма.

5. Финал за рерну: Пећница купца долази са КР кодом. Пре уласка, користите апликацију за мобилну употребу за скенирање КР кода за рерну, а затим скенирајте КР цоде производа да бисте снимили коју пећку унесени тренутни производ и време уноса (одређено време). Ако је екран непотпун, биће приказан на страници.

6 Потребно је приказати мобилну апликацију: купац, број наруџбе, тежина, спецификације, време сечења, време за сечење, време за уклањање водоника, прво време аларма, друго време аларма, треће време аларма, праћење пећнице, трајање пећнице, трајање пећнице, трака и унос.

7. Сви подаци се чувају, уписују, надгледају се у позадини и приказују се напред - крај. Корисничко управљање, управљање дозволом.

8 Процес је скенирање КР кода након што је производ није на мрежи, а затим покрените време. Када тајмер достигне 45 минута, активира се аларм у првом нивоу и када достигне 50 минута, аларм другог нивоа ће се активирати; Истовремено, пошаљите Вецхат поруку надзорнику. Након 55 минута, активирајте аларм нивоа 3 и пошаљите Вецхат поруку надзорнику.

У процесу производње и обраде производа, брзо и прецизно прикупљање релевантних података као што је на месту на месту:- Машина, материјала - и мерење заштите животне средине, као и Реал - информатичке информације, могу се одразити у интегрисаној машини за индустријско додир у реалном времену. На овај начин се стварни производни статус предузећа може тачно одразити у први пут, пружајући ефикасне начине праћења и подршку оптимизације за управљање.